附图说明

[0010] 本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中 ：

图 1 为本发明结构示意图 ；

图 2 为分度盘和接近开关俯视图 ；

图 3 为排污孔架结构示意图 ；

图 4 为排污孔架俯视图 ；

图 5 为差压开关、差压变送器及压力表位置图 ；

图 6 为图 1 的 A 部放大图 ；

图 7 为图 1 的 B 部放大图 ；

图 8 为图 1 的 C 部放大图。

[0011] 图中标记为 ：壳体1、进水口2、出水口3、上排污口4、下排污口5、减速机6、滤芯7、

法兰式安装盘 7-1、主轴 8、联轴器 9、分度盘 10、接近开关 11、排污孔架 12、纳污筒 13、减速

机支架 14、封头法兰 15、安装座 16、排污转筒 17、排污通道 18、进液孔 19、排污转板 20、轴承

支架 21、填料压盖 22、填料盘根 23、填料座 24、防污圈组 25、轴承 26、止推垫圈 27、锁紧螺母

28、滤芯固定法兰 29、安装导向环 30、上罐体 31、下罐体 32、检修孔 33、电动球阀 34、内法兰

35、三通仪表阀 36、差压开关 37、差压变送器 38、弧形安装槽 39、槽口 40、压力表 41。

具体实施方式

[0012] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥

的特征和 / 或步骤以外，均可以以任何方式组合。

[0013] 本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙

述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只

是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

[0014] 如图 1 所示，一种定位复合排污滤水器包括壳体 1、进水口 2、出水口 3、上排污口

4、下排污口 5、减速机 6、滤芯 7、主轴 8、组合式填料密封组件、排污孔架 12 和纳污筒 13，进

水口 2 和上排污口 4 位于壳体 1 上部的上罐体 31，出水口 3 和下排污口 5 位于壳体 1 下部

的下罐体 32，其中上排污口 4 和下排污口 5 采阀门控制，主轴 8 通过联轴器 9 与减速机 6 相

连，在联轴器 9 上设一金属质的分度盘 10，如图 2 所示，分度盘 10 上设有弧形安装槽 39，分

度盘 10 周向均布有槽口 40，通过弧形安装槽 39 与联轴器 9 螺栓连接，当机械加工存有较大

误差时，便于通过调整分度盘10的安装位置，以保证分度盘10的槽口40与各滤芯7的位置

对应，弧形安装槽 39 的设计保证了定位装置的互换性，如图 6 所示，组合式填料密封组件安

装在减速机 6 与壳体 1 之间，组合式填料密封组件的轴承支架 21 通过螺栓与减速机 6 所在

的减速机支架 14 固定固定，在轴承支架 21 上端凹槽内装有轴承 26，轴承 26 的凹窝内放置

止推垫圈 27，并由锁紧螺母 28 固紧于主轴 8 上，轴承支架 21 下端与封头法兰 15 固定连接，

填料座 24 固定在封头法兰 15 上，内装填料盘根 23，下端口内壁设凹槽，槽内放置由”o”形

圈和聚四氟乙烯滑环组成的防污圈组 25，填料压盖 22 嵌入填料座 24 内压紧填料盘根 23，

并与填料座 24 上端固定连接，填料盘根 23 和防污圈组 25 分别与主轴 8 动密封连接，防污

圈组不仅具有隔离沙粒污物的作用，同时也具有优越的密封性能，工作压力高于 1.6MPa 的

滤水器 , 在主填料密封与防污圈组之间可再增设一道格来圈，加强密封效果，根据滤水器

工作介质，填料盘根宜采用油浸式石棉盘根，润滑性好且密封可靠，防污圈组，阻挡了污物、

砂粒进入填料腔，密封轴颈不会过度磨损，同时由于填料密封调整范围广，对轴颈加工尺寸

精度要求不高，轴颈磨损后，也能起到良好的密封作用，不需要更换主轴或修复轴颈尺寸精度